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마찰용접기

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개요

관성 마찰 용접은 높은 품질, 효율성, 에너지 절약 및 무공해 특성으로 널리 인정받는 고급 고체 용접 공정입니다. 항공우주, 자동차, 석유 시추봉 등의 분야에서 폭넓은 응용 가능성을 갖고 있으며, 산업 선진국들로부터 큰 주목을 받고 있습니다.

관성 마찰 용접 과정에는 공작물의 회전 끝 부분을 플라이휠에 고정하는 과정이 포함됩니다. 용접 공정은 플라이휠과 공작물의 회전 끝을 특정 속도로 가속한 후 플라이휠이 메인 모터에서 분리되는 것으로 시작됩니다. 동시에 공작물의 이동단이 앞으로 전진합니다. 공작물이 접촉하면 마찰열이 발생합니다. 이 과정에서 플라이휠은 마찰 토크로 인해 제동을 경험하고 속도가 감소합니다. 플라이휠, 스핀들 시스템 및 공작물이 있는 회전 척의 속도가 0으로 떨어지면 인터페이스의 온도 분포가 원하는 수준에 도달합니다. 마지막으로 축방향 압력을 가해 용접 공정이 완료됩니다.

관성 마찰 용접의 공정 매개변수에는 플라이휠의 회전 관성, 플라이휠 속도 및 축 압력의 세 가지 주요 요소가 포함됩니다. 주요 특징은 연속 구동 마찰 용접의 가열 및 단조 공정을 결합한 일정한 압력과 가변 속도입니다.

사양 매개 변수

최대 단조력:	60KN
용접봉 직경:	5-12mm
회전 고정 장치:	50-150mm
스핀들 속도 :	X
슬라이드 이동 :	200mm(직경)
이사 :	고정물 길이 50-400KW
생산효율(용접시간):	4S