Talian Pengeluaran Penempaan Injap Enam Stesen Robot Tunggal

1. Proses Operasi Asas:

Rod yang layak dipilih daripada corong dalam kotak pemuatan. Robot pemuatan menghantar rod ke mesin gangguan elektrik, di mana gangguan elektrik bermula. Selepas gangguan elektrik selesai, robot pemunggahan mengeluarkannya dan meletakkannya ke dalam akhbar untuk ditempa, akhirnya menghasilkan injap kosong. Sistem kawalan utama menyelaraskan tindakan ini dengan teratur dan berterusan.

2. Susun atur Barisan Pengeluaran:

Enam mesin gangguan elektrik disusun dalam dua sektor, kiri dan kanan secara simetri, dengan tiga mesin di sebelah kiri dan tiga di sebelah kanan. Permukaan kerja yang mengganggu elektrik menghadap ke luar. Sebuah robot diletakkan di tengah-tengah sektor, yang digunakan untuk memuat dan memunggah mesin gangguan elektrik. Kotak pemuatan diletakkan di celah antara kedua-dua sektor. Ini membentuk bulatan dengan enam mesin gangguan elektrik, satu penekan, dan dua kotak pemuatan, dengan robot terletak di tengah bulatan.

Kecederaan Elektrik:

Pemusatan pengapit
Pensifaran automatik pada andas
Pengubah dua fasa 50KVA, arus tanpa beban <0.2A
Dilengkapi dengan peranti anti-lentur
Dilengkapi dengan prapemanasan untuk menjengkelkan, pemanasan rod, menjengkelkan panjang tetap, pembahagian parameter, dan pengembalian skru bola servo

Kawalan Utama:

Penyimpanan parameter
mengira benda kerja
Paparan proses lengkung
Penggera suhu tinggi dan rendah
Paparan status kerja
Mesin menjengkelkan kerosakan automatik di luar talian
Menambah dan mengalih keluar mesin yang mengganggu
Memuatkan:

Isihan magnet
Isih talang

3. Bahan Bahan Kerja:

Bentuk keratan rentas adalah bulat, dengan diameter ø5 hingga ø13, dan toleransi dimensi mengikut standard ISO h11.
Keadaan permukaan: Batang bebas minyak yang ditarik sejuk, dikupas atau digilap.
Kekasaran permukaan: Ra 2.5
Keadaan permukaan hujung: Permukaan hujung rod mestilah licin, rata, dan bebas daripada pengoksidaan. Permukaan hujung harus mempunyai chamfer yang betul.
Bahan: Sesuai untuk semua jenis keluli.

4. Produktiviti:
Kelajuan yang mengganggu secara langsung mempengaruhi kitaran kerja dan output. Kelajuan menjengkelkan dihadkan oleh aloi bahan, diameter rod, keadaan permukaan rod, bentuk bahagian yang menjengkelkan, dan kuasa pelarasan pengubah.

Diameter batang: Ds = 8.7mm
Panjang penuh batang: L = 300mm
Panjang tidak terganggu: k = 120mm
Masa tambahan: t = 2s
Panjang kecewa: L - k = 300 - 120 = 180mm
Kelajuan yang mengganggu: v = 12mm/s
Kelajuan andas: v = 2mm/s
Masa kitaran: Panjang kecewa / (Kelajuan mengecewakan - Kelajuan andas) + Masa tambahan = 180 / (12 - 2) + 5 = 23s