Çift Robotlu Altı İstasyonlu Vana Dövme Üretim Hattı

1. Temel Operasyon Süreci:

Nitelikli çubuklar yükleme kutusundaki hazneden seçilir. Yükleme robotu, çubukları, elektrikli şişirmenin başlayacağı elektrikli şişirme makinesine iletir. Elektrikle yığma işlemi tamamlandıktan sonra, boşaltma robotu bunları çıkarır ve dövme için prese yerleştirir ve sonuçta bir valf ham parçası üretir. Ana kontrol sistemi bu eylemleri düzenli ve sürekli bir şekilde koordine eder.

2. Üretim Hattı Düzeni:

Altı adet elektrikli altüst etme makinesi, sol ve sağda simetrik olarak iki sektör halinde, üçü solda ve üçü sağda olmak üzere düzenlenmiştir. Elektrikle çalışan çalışma yüzeyleri dışarıya doğru bakmaktadır. Elektrikli şişirme makinelerine yükleme ve boşaltma yapmak için kullanılan sektörlerin merkezine bir robot yerleştirilmiştir. Yükleme kutuları iki sektör arasındaki boşluklara yerleştirilir. Bu, altı elektrikli altüst etme makinesi, bir pres ve iki yükleme kutusuyla bir daire oluşturuyor ve robot dairenin merkezinde bulunuyor.

Elektrik Üzücü:

Kelepçe merkezleme
Örsün otomatik sıfırlanması
50KVA iki fazlı transformatör, yüksüz akım <0.2A
Bükülmeyi önleyen bir cihazla donatılmıştır
Üzüm için ön ısıtma, çubuk ısıtma, sabit uzunlukta şişirme, parametre segmentasyonu ve servo bilyalı vida dönüşü ile donatılmıştır

Ana kontrol:

Parametre depolama
İş parçası sayımı
Eğri süreci ekranı
Yüksek ve düşük sıcaklık alarmları
Çalışma durumu ekranı
Arıza üzücü makine otomatik çevrimdışı
Üzücü makinelerin çevrimiçi eklenmesi ve kaldırılması
Yükleniyor:

Manyetik sıralama
Pah sıralama

3. İş Parçası Malzemesi:

Kesit şekli daireseldir, çapı ø5 ile ø13 arasındadır ve boyut toleransı ISO standardı h11'e uygundur.
Yüzey durumu: Soğuk çekilmiş, soyulmuş veya parlatılmış yağsız çubuklar.
Yüzey pürüzlülüğü: Ra 2.5
Uç yüzey durumu: Çubuk uç yüzeyi pürüzsüz, düz ve oksidasyondan arınmış olmalıdır. Uç yüzeyin uygun bir pahı olmalıdır.
Malzeme: Her türlü çelik için uygundur.

4. Verimlilik:
Üzücü hız, çalışma döngüsünü ve çıktıyı doğrudan etkiler. Üzme hızı, malzeme alaşımı, çubuk çapı, çubuk yüzeyi durumu, şişirme parçasının şekli ve transformatör ayar gücü ile sınırlıdır.

Çubuk çapı: Ds = 8.7 mm
Çubuk tam uzunluğu: L = 300mm
Kesintisiz uzunluk: k = 120 mm
Yardımcı süre: t = 2s
Üzgün ​​uzunluk: L - k = 300 - 120 = 180mm
Üzücü hız: v = 12 mm/s
Örs hızı: v = 2 mm/s
Döngü süresi: Üzülme uzunluğu / (Sikişme hızı - Örs hızı) + Yardımcı süre = 180 / (12 - 2) + 5 = 23s