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Motorklappen-Produktionsmaschine

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Schweißmaschine mit Reibungsvorrichtung

Schweißmaschine mit Reibungsvorrichtung

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Einführung

Trägheitsreibschweißen ist ein fortschrittlicher Schweißprozess im festen Zustand, der aufgrund seiner hohen Qualität, Effizienz, Energieeinsparung und umweltfreundlichen Charakteristiken weitgehend anerkannt ist. Es hat breite Anwendungsmöglichkeiten in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Ölbohrstangen und hat erhebliche Aufmerksamkeit von industriellen fortgeschrittenen Ländern erhalten.

Der Prozess des Trägheitsreibschweißens umfasst das Einspannen des rotierenden Endes des Werkstücks in einer Schwungrad. Der Schweißprozess beginnt, indem das Schwungrad und das rotierende Ende des Werkstücks auf eine bestimmte Geschwindigkeit beschleunigt werden, nachdem das Schwungrad vom Hauptmotor getrennt wird. Gleichzeitig bewegt sich das andere Ende des Werkstücks nach vorn. Wenn die Werkstücke Kontakt aufnehmen, entsteht Reibungswärme. Während dieses Prozesses verlangsamt sich das Schwungrad durch den Reibungsmoment und seine Geschwindigkeit nimmt ab. Wenn die Geschwindigkeiten des Schwunrads, des Spindelsystems und der rotierenden Klammer mit dem Werkstück auf null sinken, erreicht die Temperaturverteilung an der Schnittstelle das gewünschte Niveau. Schließlich wird unter axialem Druck der Schweißprozess abgeschlossen.

Die Prozessparameter des Trägheitsreibschweißens umfassen drei Hauptfaktoren: das Drehmoment des Fliehkraftmassenrades, die Geschwindigkeit des Fliehkraftmassenrades und den axiale Druck. Ihre Hauptmerkmale sind konstanter Druck und variable Geschwindigkeit, wobei die Erhitzungs- und Schmiedeprozesse des kontinuierlichen Antriebsreibschweißens kombiniert werden.

  

Spezifikationsparameter

Maximale Schmiedekraft: 60 kn
Schweissstift-Durchmesser: 5-12mm
Drehschraubengehäuse : 50-150mm
Spindelgeschwindigkeit : 2500-3000rpm
Schiebewegung : 200mm (Durchmesser)
Bewegend : gerätelänge 50-400KW
Produktionsleistung (Schweisszeit): 4S

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