Pneumatische elektrische stuikmachine

Productomschrijving

 Mechanische onderdelen van de pneumatische elektrische stuikmachine:

1.1 Machinebehuizing en accessoires

Het machinelichaam bestaat uit vijf delen: het voorpaneel, de bovenste en onderste steunplaten, het frame en de afdekplaat. In de machinebehuizing bevinden zich verwarmingstransformatoren en secundaire draden.

1.2 Veiligheidsvoorzieningen

De veiligheidsvoorzieningen bestaan ​​uit twee transparante beschermdeuren, deurmagneten en een inductieschakelaar. Wanneer de veiligheidsdeur wordt geopend, stopt de huidige stuikmachine onmiddellijk met werken om de persoonlijke veiligheid te beschermen.

1.3 Klem- en automatische centreerapparaten

De klem- en automatische centreerinrichtingen bestaan ​​uit een paar klemmen, een paar klembekken, een spancilinder en een proportioneel startventiel. De spancilinder drijft tegelijkertijd de linker en rechter klemmen aan om naar elkaar toe te bewegen om het werkstuk vast te klemmen.

1.4 Aambeeld terugtrekapparaat

Het terugtrekapparaat voor het aambeeld bestaat uit een servomotor, een nauwkeurig planetair verloopstuk, een set kogelomloopspindels, een set schuifblokken en een set aambeeldtrekapparaten. Het vermogen van de servomotor drijft de kogelomloopspindel aan via het planetaire verloopstuk, waardoor het schuifblok op en neer beweegt.

1.5 Hydraulisch verstuiverapparaat

Het hydraulische verstuiverapparaat bestaat uit een onafhankelijk hydraulisch station, een zware cilinder en een reeks bewegende schuifregelaars. Het onafhankelijke hydraulische station drijft rechtstreeks de zware cilinder aan, die op zijn beurt de bewegende schuif op en neer beweegt.

1.6 Werkstuk-anti-buigapparaat

Het werkstuk-buigapparaat bestaat uit twee verstelbare cilinders en een paar klemmen. De twee cilinders drijven de twee klemmen rechtstreeks aan om naar de juiste positie te bewegen om te voorkomen dat de klep buigt.

1.7 Koelwatersysteem

Het koelwatersysteem bestaat uit drie watercircuits. Het koelwater van het eerste circuit komt de aambeeldelektrode binnen via het waterinlaatspruitstuk, passeert de verwarmingstransformator en stroomt naar het wateruitlaatspruitstuk. De andere twee circuits worden aan beide zijden op de klemmen aangesloten. Het hele systeem maakt gebruik van roestvrijstalen componenten om roest en verstopping te voorkomen.

1.8 Pneumatisch apparaat en leidingsysteem

Deze apparatuur is uitgerust met een proportioneel drukventiel, een magneetventiel, een filter en een leidingsysteem dat nodig is voor elektrisch stuiken. De luchtbrondruk mag niet minder zijn dan 4.5 kgf/cm².

Elektrische onderdelen:

2.1 Elektrisch regelsysteem

Het schakelschema van het elektrische besturingssysteem (zie bijgevoegde tekening) omvat hoofdzakelijk: een programmeerbare controller, isolatiekaart voor uitgangsversterking, proportionele klep, proportionele versterkingskaart, verwarmingsregelaar, siliciumgestuurde gelijkrichter, verwarmingstransformator en enkele beveiligingscomponenten. De elektrische schakelkast is onafhankelijk geïnstalleerd voor eenvoudig onderhoud en reparatie.

2.2 Elektrisch verstorend verwarmingssysteem

Het elektrische verwarmingssysteem bevindt zich in het machinelichaam en bestaat uit een verwarmingstransformator, koperen uitgangsverbindingen, een koperen plaat van de bovenste elektrode en koperen klemelektroden. De bovenste elektrode en de klemelektroden zijn respectievelijk verbonden met de twee elektroden van de transformator en het werkstuk wordt verwarmd door een grote stroom die door de twee elektroden gaat.

2.3 Bewakingssysteem

Het monitoringsysteem van de stuikmachine omvat realtime monitoring van het koelwaterdebiet, de temperatuur van de bovenste elektrode, de olietemperatuur van het hydraulisch systeem, de verwerkingstemperatuur van het werkstuk en de systeemluchtdruk. Deze uitgebreide monitoring zorgt ervoor dat de stuikmachine altijd in een normale bedrijfstoestand functioneert, waardoor machinestoringen worden voorkomen en het uitvalpercentage wordt verminderd.

2.4 Knoppenkast

De knoppenkast bestaat uit knoppen en een bedieningspaneel. De knoppen vergemakkelijken het testen en proefdraaien van de machine door de operator. Het bedieningspaneel geeft de huidige bedrijfsstatus van de machine weer, zoals de huidige verwerkingstemperatuur van het werkstuk, de aambeeldtemperatuur, de temperatuur van de hydraulische olie, de stroomsnelheid van het koelwater, foutcodes en verwerkingsparameters.