Пневматычная электрычная машына для прасування

Апісанне праduktу

Механічныя часткі пневматычнай электрычнай машины для сплюску:

1.1 Кампаненты тэла машины і прылады

Тэло машины складаецца з пяці частак: перадня панэль, верхняя і ніжняя падставы, рама і кryшka. Унутры тэла машины знаходзяцца нагрэваючыя трансформатары і другія проводы.

1.2 Устрояванні бяспечнасці

Устрояванні бяспечнасці складаюць два прозрыстых захопных дверы, магнітныя дверы і індукцыйны пераключальнік. Колі бяспечная дзверка адкрываецца, пацярмальная машина абсалютна перастае працаваць, каб забяспечыць бяспечнасць чалавека.

1.3 Устрояванні заціскі і аўтаматычнага цэнтравання

Прылады для заціскання і автоматічнага цэнтравання складаюцца з пары заціскіў, пары зацісковых чэлюстак, цыліндра напружэння і пачатковай пропorcіональнай клапан. Цылінтр напружэння адночасова прыводзіць левы і правы заціски ў рух у бок друг ад друга для заціскання деталі.

1.4 Прылада адцягнення аньвіла

Прылада адцягнення аньвіла складаецца з серва-мотора, точнага планетарнага рэдуктара, набору ролікавых шуваў, набору сувальных блокаў і набору прылад адцягнення аньвіла. Магутнасць серва-мотора прыводзіць ролікавы шуў праз планетарны рэдуктар, прычым сувальны блок рухаецца ўверх і ўніз.

1.5 Гіdraulic Удараючая Прылада

Гіdraulic удараючая прылада складаецца з незалежнай гіdraulic станцыі, тяжкае цылінтра і набору рухомых слайдараў. Незалежная гіdraulic станцыя напрамую прыводзіць тяжкае цылінтра, які, у сваю чаргу, прыводзіць рухомы слідэр ўверх і ўніз.

1.6 Прылада захоплення рабочага элемента ад згіну

Прылада пратыяння палучніка складаецца з двух наладжальных цыліндрав і пары тэкань. Два цыліндры напрамую кіруюць двума тэканямі, каб перамяшчацца ў дапасную пазіцыю для прадупярэжэння гіблю валава.

1.7 Сістэма халадзення вадой

Сістэма халадзення вадой складаецца з трzech вадных кантуў. Халадная вада першага канта ўходзіць у анвільны электрод праз водавадны колектар, праходзіць праз грэячны трансформата, і выхадзіць у колектар выхаду вады. Другія два канты падключаны да тэкань па абодвух баках. Уся сістэма карыстае нерэдкавымы мэтал, каб прадаметы акуратнасці і захавання чыстоты.

1.8 Пневматычная апаратура і сістэма труб

Гэта апаратура мае пропorcіональны цісковы валёк, электрамагнітны валёк, фільтр і сістэму труб, неабходныя для электрычнага формавання. Ціск пачатковага паветра не павінен быць меншым за 4.5 кгс/см².

Электрычныя часткі:

2.1 Электрычны кантрольная сістэма

Схема электрычнай кіравальнай сістэмы (дзяржыце прыкладзеную чаржку) галоўным чынам уключает: праграмаваны кантролер, вывадную пласціну з ампліфікацыяй і ізоляцыяй, пропorcіyanalную клапан, пласціну з ампліфікацыяй, пропorcіyanalную кантрольнае ўстройства для нагрэвання, сільіконавы прыпраўляль, трансформатар для нагрэвання, і некаторыя кампаненты захавання. Электрычная кіравальная шафа незалежна ўсталяваная для лёгкага серыўсу і праваку.

2.2 Электрычны Сістэма Нагрэвання

Электрычная сістэма нагрэвання знаходзіцца ў корпусе машыны і складаецца з трансформатарам для нагрэвання, вывадных медных злучэнняў, верхняга электрода з меднай платкай і клампаў з меднымі электрадамі. Верхні электрод і клампы з’яўляюцца падłączанымі да двух электрадаў трансформата, і деталь нагреваецца большым пацужнасцовым токам, які праходзіць праз дзве электрады.

2.3 Маніторынговая Сістэма

Сістэма манітэринга штампавальнага станка ўключае рэаліўную кантроль хуткасці патоку выхладзячай воды, температуры верхняга электрода, температуры масла гіdraulic systems, температуры абработкі загатунка і пасьпрэсія сістэмы. Гэтая агульная сістэма манітэринга забяспечвае, каб штампавальны стан працаваў у нормальным стане, спрашэннім зламі станка і зменшэннем колькасці браку.

2.4 Кнопка Бокс

Кнопка бокс складаецца з кнопак і панелі кантролю. Кнопкі дапамагаюць аперацыйнаму персаналу праводзіць тэсты і дапыномуючыя аперацыі станка. Панель кантролю паказвае пацяжнай статус працоў станка, такія як температура абработкі загатунка, температура анвіла, температура hydraulic oil, хуткасць патоку выхладзячай воды, коды несправнасці і параметры абработкі.